雙面埋弧焊直縫鋼管工藝流程:板探:用來(lái)制造大口徑直縫埋弧焊鋼管的鋼板進(jìn)入生產(chǎn)線后,首行全板超聲波檢驗(yàn)。
雙面埋弧焊直縫鋼管工藝流程:
a.板探:用來(lái)制造大口徑直縫埋弧焊鋼管的鋼板進(jìn)入生產(chǎn)線后,行全板超聲波檢驗(yàn);
b.銑邊:通過(guò)銑邊機(jī)對(duì)鋼板兩邊緣進(jìn)行雙面銑削,使之達(dá)到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀;
c.預(yù)彎邊:利用預(yù)彎?rùn)C(jī)進(jìn)行板邊預(yù)彎,使板邊具有符合要求的曲率;
d.成型:在JCO成型機(jī)上先將預(yù)彎后的鋼板的一半經(jīng)過(guò)多次步進(jìn)沖壓,壓成"J"形,再將鋼板的另一半同樣彎曲,壓成"C"形,形成開(kāi)口的"O"形;
e.預(yù)焊:使成型后的直縫焊鋼管合縫并采用氣體保護(hù)焊(MAG)進(jìn)行連續(xù)焊接;
f.內(nèi)焊:采用縱列多絲埋弧焊(可為四絲)在直縫鋼管內(nèi)側(cè)進(jìn)行焊接;
g.外焊:采用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管外側(cè)進(jìn)行焊接;
h.超聲波檢驗(yàn)Ⅰ:對(duì)直縫焊鋼管內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進(jìn)行100%的檢查;
i.X射線檢查Ⅰ:對(duì)內(nèi)外焊縫進(jìn)行100%的射線工業(yè)電視檢查,采用圖象處理系統(tǒng)以探傷的靈敏度;
j.擴(kuò)徑:對(duì)直縫埋弧焊鋼管全長(zhǎng)進(jìn)行擴(kuò)徑以提高鋼管的尺寸精度,并鋼管內(nèi)應(yīng)力的分布狀態(tài);
k.水壓試驗(yàn):在水壓試驗(yàn)機(jī)上對(duì)擴(kuò)徑后的鋼管進(jìn)行逐根檢驗(yàn)以鋼管達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的試驗(yàn)壓力,該機(jī)具有自動(dòng)記錄和儲(chǔ)存功能;
l.倒棱:將檢驗(yàn)合格后的鋼管進(jìn)行管端加工,達(dá)到要求的管端坡口尺寸;
m.超聲波檢驗(yàn)Ⅱ:再次逐根進(jìn)行超聲波檢驗(yàn)以檢查直縫焊鋼管在擴(kuò)徑、水壓后可能產(chǎn)生的缺陷;
n.X射線檢查Ⅱ:對(duì)擴(kuò)徑和水壓試驗(yàn)后的鋼管進(jìn)行射線工業(yè)電視檢查和管端焊縫拍片;
o.管端磁粉檢驗(yàn):進(jìn)行此項(xiàng)檢查以發(fā)現(xiàn)管端缺陷;
p.和涂層:合格后的鋼管根據(jù)用戶要求進(jìn)行和涂層。
除了以上檢測(cè)項(xiàng)目外,根據(jù)API標(biāo)準(zhǔn)及其它相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和一些用戶的要求,還需要對(duì)鋼板、鋼管進(jìn)。
行有損檢驗(yàn)和其它檢驗(yàn),其中包括進(jìn)廠原材料理化性能的抽檢,100%的鋼板外觀檢查。
雙面埋弧焊直縫鋼管產(chǎn)品規(guī)格:
鋼管直徑:Ф325~Ф1220mm(12-48in)。
雙面埋弧焊直縫鋼管用途:
鋼管長(zhǎng)度:12.8m;
壁厚:8-80mm;
雙面埋弧焊直縫鋼管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
API,ASTM,GB/T9711.1-1997,GB/T3091-2008等。